محلول صفحه خنک کننده مایع سفارشی پشتیبانی شبیه سازی حرارتی CFD مبدل حرارتی آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی آنودایز سخت

برنامه

1. بسته باتری کششی خودروی الکتریکی
صفحات سرد مهر شده ما بین ماژول های سلولی منشوری یا کیسه ای نصب می شوند تا دمای مطلوب را در طول رانندگی در بزرگراه و شارژ سریع DC حفظ کنند. صافی بالا حداکثر تماس را با سطوح سلول تضمین می کند، در حالی که اتصالات لحیم کاری قوی سال ها در برابر لرزش و چرخه حرارتی مقاومت می کنند.

2. ذخیره‌سازی انرژی در مقیاس تجاری و کاربردی (BESS)
برای سیستم های ذخیره سازی کانتینری و کابینتی با استفاده از سلول های با ظرفیت بالا. صفحات مهر شده با کانال‌های چند موازی، ده‌ها سلول را در یک باند دمایی 2 درجه سانتی‌گراد نگه می‌دارد، عمر سیستم را بیش از 10000 چرخه افزایش می‌دهد و الزامات تست ایمنی UL 9540A را برآورده می‌کند.

3. خنک کننده ماژول قدرت IGBT و SiC
اینورترهای قدرت، کنترل‌کننده‌های موتور و مبدل‌های انرژی تجدیدپذیر به صفحات سرد فشرده نیاز دارند که شار گرمای شدید را کنترل کنند. طرح‌های مهر شده با پین ما مساحت سطح را مستقیماً در زیر لایه‌های نیمه‌رسانا به حداکثر می‌رسانند، دمای محل اتصال را کاهش می‌دهند و از انقباض حرارتی جلوگیری می‌کنند.

4. الکترونیک جانبی خودرو
شارژرهای داخلی، مبدل‌های DC-DC، و واحدهای محاسباتی ADAS نیز از صفحات مهر و موم سبک ما بهره می‌برند که به راحتی در پاکت‌های بسته‌بندی خودرو ادغام می‌شوند.

چگونه کار می کند

صفحات خنک کننده مایع آلومینیومی مهر شده بر اساس اصل گردش مایع حلقه بسته عمل می کنند. خنک کننده از طریق اتصالات ورودی وارد می شود، از طریق شبکه کانال مهر شده در زیر اجزای تولید کننده گرما جریان می یابد، گرمای اتلاف را جذب می کند و از طریق یک خروجی به یک مبدل حرارتی خارجی خارج می شود. فرآیند مهر زنی هندسه کانال پیچیده را مستقیماً در ورق آلومینیومی تشکیل می دهد - ایجاد ویژگی های برجسته مانند فرورفتگی ها یا شورون هایی که لایه مرزی سیال را مختل می کند و انتقال حرارت همرفتی را افزایش می دهد. سپس صفحه پوششی از طریق لحیم کاری مداوم به هم متصل می شود، جایی که مجموعه از یک کوره با دمای دقیق کنترل شده و جو بی اثر عبور می کند. فلز پرکننده لحیم کاری (معمولاً یک لایه روکش روی ورق) ذوب می شود و یک پیوند متالورژیکی در امتداد هر نقطه تماس ایجاد می کند و یک ساختار منفرد و ضد نشت ایجاد می کند. از آنجایی که هر صفحه تحت پردازش خودکار یکسانی قرار می‌گیرد، عملکرد حرارتی از واحد اول تا میلیونی به طور استثنایی ثابت است.

چگونه صفحه خنک کننده مهر شده خود را انتخاب کنید

1. بار گرمایی و نرخ جریان: کل وات برای اتلاف و جریان مایع خنک کننده موجود (L/min) را تعیین کنید. مهندسان ما از این برای محاسبه سطح مقطع کانال و اندازه صفحه مورد نیاز استفاده می کنند.
2. طراحی مهر و موم شده در مقابل طراحی ماشینکاری: برای حجم های بالا (> 5000 واحد در سال)، مهر زنی مزایای قابل توجهی در هزینه و سرعت دارد. ما به شما کمک می کنیم تصمیم بگیرید که آیا هندسه شما برای مهر زنی مناسب است یا نیاز به رویکرد ترکیبی دارد.
3. انتخاب الگوی کانال: سرپانتین برای طرح های ساده و کم هزینه. چند موازی برای افت فشار کم؛ فرورفتگی یا پین باله برای حداکثر تلاطم و انتقال حرارت. ما الگو را بر اساس ورودی های شبیه سازی حرارتی شما توصیه می کنیم.
4. حفاظت از سطح: بر اساس مواد شیمیایی خنک کننده و محیط خود انتخاب کنید. E-coat مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی برای سیستم های آب گلیکول ایجاد می کند. آندایزینگ سخت عایق الکتریکی را برای تماس مستقیم سلول اضافه می کند.
5. جدول زمانی و حجم پروژه: مقادیر مورد انتظار سالانه و تاریخ هدف SOP را به اشتراک بگذارید. زمان تولید قالب مهر زنی ما معمولاً 4 تا 6 هفته است و نمونه‌ها کمی بعد دنبال می‌شوند. ما همه چیز را در داخل مدیریت می کنیم تا برنامه شما را در مسیر درست نگه داریم.

به سادگی با نیازهای خود تماس بگیرید. ما یک پیشنهاد جامع شامل امکان‌سنجی طراحی قالب، گزارش حرارتی CFD، و تفکیک شفاف هزینه برای فازهای نمونه اولیه، آزمایشی و تولید انبوه ارائه می‌کنیم..