صفحه ی سرد مایع آلومینیومی با عملکرد بالا برای تولید انبوه آماده برای BESS

برنامه

کابینت های ذخیره سازی تجاری و صنعتی (C&I): ایده آل برای سیستم های 100 کیلووات تا 1 مگاوات که در آن محفظه های ساکت و با فرمت متراکم در داخل و خارج از منزل مورد نیاز است.
· BESS کانتینری با مقیاس کاربردی: تولید با حجم بالا و تکراری برای ظروف 40 فوتی، که در آن کیفیت مهر و موم شده + چسبانده شده، قابلیت اطمینان میدان را در هزاران بسته تضمین می کند.
· ریزشبکه های آب و هوای سرد: عایق فوم PU از تراکم داخلی جلوگیری می کند و آن را برای زمستان های کانادا یا مکان های با عرض جغرافیایی بالا با نوسانات شدید دما مناسب می کند.
· حمل و نقل با ارتعاش بالا: سازه های پرچ شده و چسبانده شده با فوم در تریلرهای متحرک BESS یا واحدهای نیرو کمکی دریایی، که در آن ضربه و لرزش ثابت است، برتری دارند.

چگونه کار می کند

پایه ماژول باتری مستقیماً روی صفحه خنک کننده لحیم شده قرار دارد. همانطور که سلول ها در حین کار گرما تولید می کنند، انرژی از طریق یک لایه رابط حرارتی به مایع خنک کننده جریان می یابد که در داخل صفحه آلومینیومی لحیم کاری شده جریان دارد و گرما را به چیلر HVAC منتقل می کند. در همین حال، فوم PU چسبانده شده در زیر صفحه یک مانع حرارتی در برابر رطوبت محیط ایجاد می کند و از تشکیل رطوبت در داخل محفظه مهر و موم شده جلوگیری می کند. از نظر مکانیکی، شوک جاده یا حرکت بسته به جای انتقال تنش به پایانه های سلول، توسط هسته فوم و اتصالات پرچ شده الاستیک جذب می شود. در نهایت، پوسته بیرونی پوشش داده شده با پودر، پتانسیل داخلی بسته را از قفسه جدا می کند و از خطرات قوس الکتریکی در هنگام نصب و نگهداری جلوگیری می کند.

چگونه صفحه خنک کننده مهر شده خود را انتخاب کنید

1. بار گرمایی و نرخ جریان: کل وات برای اتلاف و جریان مایع خنک کننده موجود (L/min) را تعیین کنید. مهندسان ما از این برای محاسبه سطح مقطع کانال و اندازه صفحه مورد نیاز استفاده می کنند.
2. طراحی مهر و موم شده در مقابل طراحی ماشینکاری: برای حجم های بالا (> 5000 واحد در سال)، مهر زنی مزایای قابل توجهی در هزینه و سرعت دارد. ما به شما کمک می کنیم تصمیم بگیرید که آیا هندسه شما برای مهر زنی مناسب است یا نیاز به رویکرد ترکیبی دارد.
3. انتخاب الگوی کانال: سرپانتین برای طرح های ساده و کم هزینه. چند موازی برای افت فشار کم؛ فرورفتگی یا پین باله برای حداکثر تلاطم و انتقال حرارت. ما الگو را بر اساس ورودی های شبیه سازی حرارتی شما توصیه می کنیم.
4. حفاظت از سطح: بر اساس مواد شیمیایی خنک کننده و محیط خود انتخاب کنید. E-coat مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی برای سیستم های آب گلیکول ایجاد می کند. آندایزینگ سخت عایق الکتریکی را برای تماس مستقیم سلول اضافه می کند.
5. جدول زمانی و حجم پروژه: مقادیر مورد انتظار سالانه و تاریخ هدف SOP را به اشتراک بگذارید. زمان تولید قالب مهر زنی ما معمولاً 4 تا 6 هفته است و نمونه‌ها کمی بعد دنبال می‌شوند. ما همه چیز را در داخل مدیریت می کنیم تا برنامه شما را در مسیر درست نگه داریم.

به سادگی با نیازهای خود تماس بگیرید. ما یک پیشنهاد جامع شامل امکان‌سنجی طراحی قالب، گزارش حرارتی CFD، و تفکیک شفاف هزینه برای فازهای نمونه اولیه، آزمایشی و تولید انبوه ارائه می‌کنیم..